탄산칼슘의 경우, 결정 형태는 매우 중요한 기술적 지표입니다. 다른 결정 유형의 제품은 다른 응용 분야에 적합하기 때문에, 특정 응용 분야에 따라 적절한 제품 결정 유형을 결정하여 판매 가능한 제품을 생산할 수 있습니다. 상이한 처리 방법 및 결정화 조건으로 인해 제품의 원래 입자(1차 입자라고도 함)의 모양이 다르며, 용도에 상이한 효과가 반영된다. 칼슘 탄산칼슘의 세 가지 결정 형태가 있습니다: 삼각조, 아라고니테, 그리고 세가지에 속하는 바테라이트, 각각 삼각조, orthorhombic 및 육각결정 계통에 속하는, 그러나 수십개의 형태학이 있고, 다음 8개의 결정 형태학은 일반적입니다.
불규칙한 탄산칼슘
즉, 천연 방해기, 석회암, 대리석, 분필 등은 기계 또는 기류에 의해 분쇄되는 원료로 사용됩니다. 탄산칼슘이 침전된 탄산칼슘보다 상대적으로 무겁기 때문에 탄산칼슘이 무겁고, 탄산칼슘 등이라고 합니다. 모두 불규칙합니다. 전자 현미경의 밑에, 입자 크기의 다름이 관찰될 수 있고, 입자 외부에 특정 모서리 및 모서리가 있습니다. GCC의 특정 표면적은 약 1m2/g이며 오일 흡수 값은 약 20-27ml/100g입니다. FGCC의 평균 입자 크기는 3μm 이하로 도달할 수 있으며, 특정 표면적은 1.45~2.1m2/g이고 오일 흡수 값은 약 48ml/100g이다.
요컨대, GCC는 불규칙한 모양, 넓은 입자 크기 분포, 고밀도, 작은 특정 표면적 및 낮은 오일 흡수 값의 특성을 갖는다.
푸시폼 탄산칼슘
일반 광 칼슘 제품은 어떤 결정 형태 지시제를 추가 할 필요가 없으며, 결정 형태는 스핀들과 같은 양 끝을 가리켜있습니다. 긴 직경은 5-12 μm이고 단지름은 1 ~ 3 μm입니다. 추가결정제어제가 H2O2, 킬라팅제 등인 경우, 직경 0.1 내지 1 μm의 짧은 스핀들, 입자 크기 100 내지 1000nm, 3 내지 4의 종횡비를 얻어건조공정 시 이차 응집을 생성하지 않는다. , 분산은 매우 좋다.
입방 탄산칼슘
탄화 반응의 초기 단계에서, 황산, 또는 알루미늄 황산과 아연 황산과 같은 황산, 또는 수산화칼슘 슬러리에 폴리인산나트륨과 같은 결정형 지시제를 첨가하면 5-100nm의 입자 크기, 균일한 입자 크기, 좋은 분산, 저흡수로 입방 초미세 칼슘 탄산화 제품을 생산할 수 있다.
바늘 모양의 탄산칼슘
수염과 같은 탄산칼슘이라고도 함: 파이로포스페이트 나트륨, 또는 염화나트륨용액을 결정 방향성 제제로 사용하거나, 초미세 바늘과 같은 탄산칼슘 결정을 얻을 수 있다. 증기 압력 밥솥에서 일정한 고온 및 고압하에서 고순도 수염 탄산칼슘은 결정 형태 연출제를 첨가하지 않고도 제조할 수 있습니다.
바늘 모양의 나노 탄산칼슘은 높은 백색도, 낮은 생산 비용, 높은 강도 및 좋은 충전 성능의 장점을 가지고 있습니다. 유리와 석면 과 같은 섬유 물질을 대체할 것으로 예상되며 티타늄 칼륨과 티타늄 카바이드 (TiC)와 같은 고가의 수염 재료가 대체 될 것으로 예상됩니다. 제지, 플라스틱, 고무 및 코팅과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
체인 탄산칼슘
탄화 반응의 초기 단계에서 헥사메타포산 나트륨, 에틸렌디아민테트라아세트산 및 알루미늄 염화물, 또는 말산 과 같은 첨가제를 첨가하거나 탄화 공정 중에 알루미늄 트리클로라이드를 첨가함으로써 나노 스케일 체인 형상을 얻을 수 있다. 초미세 탄산칼슘. 탄화 반응의 초기 단계에서 단일 입자 결정체의 형성 후, AlCl3이 첨가되고 AlCl3은 Al(OH)3을 형성하기 위해 가수분해된다. Al(OH)3의 결합 효과로 인해, 각 작은 입자 결정물은 수십 개의 슈퍼파인 입방 결정으로 연결되어 특정 방향으로 사슬 모양의 탄산칼슘에 느슨하게 결합된다. 평균 입자 크기는 10-100nm이고 종횡비는 1:5-50입니다.
구형 탄산칼슘
CaCl2 및 Na2CO3를 원료로 한 탄산칼슘 생산의 메타테시스 반응에서 EDTA 및 Na2HPO4가 Na2CO3 용액에 첨가된 다음, 반응이 완료될 때까지 교반하여 Na2CO3 용액에 Dropwise를 첨가한다. 평균 입자 크기는 흡입 여과 및 건조에 의해 얻을 수 있습니다. 직경 50-70nm의 구형 나노 탄산 칼슘 제품.
탄산칼슘 플레이크
탄산화를 위해 소량의 트리부틸 인산염과 붕어를 함유한 수산화칼슘 슬러리에 CO2를 전달한 다음 원심분리기를 걸러내고 건조하여 탄산칼슘을 얻습니다. 대부분의 결정학자들은 카탄화를 사용하여 결정형 지시제로 유기 인산화를 첨가하는 방법을 사용하여 탄산칼슘을 얻을 수 있다고 믿습니다. 즉, 소량의 자일렌을 함유하는 탄산나트륨과 염화나트륨의 수성 용액이 각각 제조되고, W/O형 탄산나트륨 에멀젼 및 W/O형 염화칼슘 염화에이멀젼이 각각 제조된다. 두 가지가 혼합되고 교반된 후, 에멀젼은 수조에서 가열하여 겹쳐지고, 상부 용액은 100nm의 두께와 10-20 μm의 평면 크기로 탄산칼슘을 얻기 위해 여과 및 건조된다.
무정형 몸
이것은 자연에 존재하지 않는 비정질 탄산 칼슘입니다. 주로 탄산칼륨과 염화칼슘 과 같은 수용성 탄산칼슘염을 사용하여 저온 메타테시스 반응을 인터페이스하는 방법에 의해 제조된다. 그것은 급속한 강수량에 의해 형성된다; 다른 사람들은 CaO-CH3OH-CO2 시스템에서 무정형 탄산칼슘을 합성했습니다. 다른 결정제품과 비교하여, 그 특정 표면적은 600m2/cm3만큼 높으며, 이는 결정제품보다 약 20배 나 높습니다. 그것은 색상과 냄새의 매우 높은 흡착을 가지고 있으며, 특정 조건에서 흡착 가스를 방출 할 수 있습니다. 좋은 흡착; 또한, 이 제품은 결정성 제품의 30배인 물에서 용해도가 우수하며, 물에 불용성 탄산칼슘의 개념을 깨고 식품으로 사용할 수 있습니다.
