파우더 백 성형기는 먼저 고체 파우더와 유기 바인더를 고르게 혼합합니다. 과립화 후, 가열 및 가소화 상태에서 사출 성형기에 의해 금형 캐비티에 주입됩니다. 그런 다음 성형 블랭크의 바인더를 화학적 또는 열적 분해를 통해 제거한 다음 소결 치밀화를 통해 최종 제품을 얻습니다.
MIM 공정 제품은 "플라스틱 사출 성형" 공정의 복잡한 형상과 대량 생산이 용이한 특성을 가질 뿐만 아니라 정밀 주조 및 단조에 가까운 물리적, 화학적, 기계적 특성을 가지며 Near Net 성형 준비에 고유한 장점이 있습니다. 3차원의 복잡한 기하학, 균일한 조직 구조 및 고성능을 갖춘 제품입니다.
1. 부품 형상의 자유도가 높으며 플라스틱 제품 생산, 복잡한 형상의 금속 부품 생산과 같을 수 있습니다.
2 MIM 제품 밀도가 균일하고 마감이 양호하며 표면 거칠기는 Ra 0.80 ~ 1.6μm, 중량 범위는 0.1 ~ 200g에 도달할 수 있습니다. 높은 치수 정확도(±0.1% ~ ±0.3%), 일반적으로 후속 처리가 필요하지 않습니다.
3. 적용재료의 범위가 넓고, 응용분야가 넓으며, 원료의 높은 이용률, 높은 생산 자동화, 간단한 공정으로 지속적인 대량생산이 가능하다.
4. 제품 품질이 안정되고 성능이 믿을 수 있으며 제품의 상대 밀도는 95% ~ 99%에 도달할 수 있으며 침탄, 담금질, 템퍼링 및 기타 열처리가 가능합니다. 제품 강도, 경도, 연신율 및 기타 기계적 특성, 우수한 내마모성, 피로 저항성, 균일한 조직.
