PUDA Machinery 공장에서 생산되는 새로운 자동 정량 포장 스케일 장비는 기존 포장 기계의 마모 부품 교체 비용을 절약하고 정지 및 시작 횟수를 줄이며 장비의 유지 관리주기를 연장합니다. 또한 작업 환경이 더 좋고 먼지 제거 포트가 예약되어 있으며 출력은 시간당 약 240-360 봉지이며 품질이 더욱 안정적이며 포장 생산 효율성도 향상되어 제품 경쟁력이 향상됩니다. . 왜 그런 말을 해?
대답은 세 가지입니다.
1. 생산 효율성 향상: 장비는 중단 없이 24시간 연속 작동할 수 있으며 직원의 피로나 작업 시간에 제한을 받지 않아 생산 라인의 연속성을 보장합니다.
2. 인건비 절감: 과거에는 포장 작업을 수행하는 데 많은 수의 작업자가 필요했지만 이제는 소수의 작업자만 모니터링하고 유지 관리할 수 있어 작업자 수가 줄어듭니다. 이러한 방식으로 인적 자원을 최적화할 수 있으며 기업은 원래 포장에 사용된 인적 자원을 더 가치가 있거나 수동 개입이 더 필요한 다른 생산 링크로 이전할 수 있습니다.
3. 제품 품질 보장: 부적절한 수동 조작으로 인한 제품 손상 또는 비표준 포장 문제를 방지하고, 반품률을 낮추고, 질서 있고 표준화된 작업을 통해 운송 중 제품 손상을 줄여 반품률을 낮출 수 있습니다.
현대 제조 산업에서는 효율성과 비용이 기업 경쟁의 핵심입니다. 자동 정량 포장 규모의 도입은 하루아침에 이루어지지 않습니다. 이를 위해서는 기업이 일정량의 기술 투자와 직원 교육을 수행해야 합니다. 그러나 장기적으로 보면 투자가 성과를 거두게 됩니다. 작업 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 작업 환경을 개선하고 작업 관련 사고를 줄여 기업의 운영 비용을 절감하므로 장비의 경쟁력이 더욱 높아집니다. 현대 산업 생산에서 자동 정량 포장 규모는 많은 기업의 자동화 생산 라인의 핵심 장비가 되었습니다. 이는 생산 효율성을 향상시키고 인건비를 절감할 뿐만 아니라 제품 품질을 보장하고 기업에 기타 많은 실질적인 이점을 가져올 수 있습니다.
