마이크로 나노 분말 포장 기계는 오일 및 물 제거 공기 여과 시스템, 분자체 공기 스윙 흡착 분리 질소 시스템, 진공 발생기 진공 시스템, 한외 여과 가스 저장 및 공급 시스템, 순간 가열 및 열 밀봉 시스템, Delta PLC 프로그래밍 제어 시스템으로 구성됩니다. , 무료 리프팅 스튜디오 및 프레임, 스테인레스 스틸 케이스. 이 기계는 다른 장비 및 생산 기계와 함께 사용할 수 있습니다. 살아있는 과일과 야채, 꽃은 수확 후에도 계속 대사되며, 가공 식품은 위생 및 식용 기준에 따라 운송 및 보관 중에 공기 중 산소를 계속 흡수하고 자체 탄수화물의 산화로 이산화탄소, 열 및 물을 방출합니다. 그런 다음 완전히 성숙됩니다(가공 식품은 다양한 박테리아, 곰팡이 및 효모를 번식시킵니다).
이때 생명활동을 계속하면 원래의 화학적 균형이 파괴되어 맛이 덜한 화합물이 생성되어 변질 및 부패가 발생하므로 장기간 보관하려면 반드시 살아있는 특성을 유지하고, 호흡 기능을 억제 및 약화시키며, 다양한 박테리아 및 곰팡이 성장 조건을 제어하고, 성숙과 활동의 노화를 늦추고, 물의 증발과 영양분의 소비를 늦춥니다. 최고의 보존 효과를 얻으려면. 전자석을 해결하지 못하면 그릴 수 없습니다. 이 실패의 원인은 대부분 호스트의 내부 고장, 전자석 코일 연소, 라인 중단 및 원인의 다른 측면입니다. 해결책은 다음과 같습니다. 먼저 호스트 내부 또는 외부 문제를 확인하십시오. 둘째, 솔레노이드 안전 튜브를 확인하고 솔레노이드에 전원 징후가 있는지 확인하고 기계적 막힘을 제외하고 모든 것이 정상일 때 내부 전원 공급 장치를 감지하십시오. 계량 및 포장 기계에서 자주 발생하는 것은 이러한 오류의 원인입니다: 센서 손상, 브리지 전압 오류, 라인 연결 또는 중단 오류, 제거 방법은 다음과 같습니다. 센서와 연결 또는 호스트의 부하 신호를 감지합니다. 브리지와 증폭기 회로 또는 컴퓨터 출력 디스플레이 회로를 근처에서 감지하고 때로는 시스템 안정성이 좋지 않아 가방 수량이 불안정해집니다. 이 문제를 해결하려면 라인에 결함이 있는지 테스트하거나 내부 단락을 통해 호스트를 제거할 수 있습니다. 회로에 영점 신호를 적용하고 결함이 기계에 있는지 스위치에 있는지 확인한 다음 문제를 해결합니다.
