산업 생산 공정에서 포장 링크는 기업의 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 포장 작업의 주요 장비로서 포장 스케일과 TON 기계에는 성능 차이로 인해 응용 프로그램 시나리오가 다릅니다. 두 사람의 차이에 대한 명확한 이해는 기업이 포장 선택을 최적화하고 포장 작업의 효율성과 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
1. 응용 프로그램 시나리오의 차이점은 무엇입니까?
포장 규모는 주로 식품, 의약품, 화학 원자재 및 기타 산업에서 작은 포장재의 포장 요구를 제공합니다. 포장 무게 범위는 몇 그램에서 수십 킬로그램에 이르기까지 큽니다. 밀 및 대두와 같은 제품의 예를 들어 식품 산업을 예로 들면 포장 스케일은 시장 요구 사항을 충족시키기 위해 약 5 킬로그램에서 500 그램의 포장 백에 정량적으로 포장 할 수 있습니다.
TON 헌장은 주로 대형 포장 시나리오에서 벌크 재료의 포장을 처리하기 위해 사용됩니다. 광석, 시멘트 및 곡물과 같은 재료의 경우 포장 무게는 일반적으로 수백 킬로그램과 몇 톤 사이입니다. 광업 산업에서 선별 된 광석은 톤 헌장에 의해 톤 백에로드되어 후속 운송 및 보관을 용이하게합니다. 농업 분야에서 수확 후 곡물은 수많은 전세 비행기의 도움으로 저장 및 순환을 용이하게하여 큰 가방에 포장됩니다. 대규모 자재 취급 측면에서 톤수 헌장의 대용량 포장 특성의 장점은 완전히 분명합니다.
2. 기술적 특성의 차이점은 무엇입니까?
포장 스케일은 고정밀 센서를 사용하여 재료 중량의 변화를 감지하고 수집 된 데이터를 제어 시스템으로 전송합니다. 제어 시스템은 사전 설정 파라미터에 따라 전달 속도와 전체 포장 프로세스를 조절합니다. 동시에 포장 스케일에는 가방 제작, 충전, 밀봉 등의 작동을 완료 할 수있는 미세한 포장 메커니즘이 장착되어 포장이 밀봉되어있을뿐만 아니라 외관이 아름답도록 보장합니다.
이중 스테이션 협력 작업 모드는 포장, 무게, 밀봉 및 기타 프로세스를 동기화하여 포장주기를 크게 단축시키기 위해 채택되었습니다. 또한 토너는 포지셔닝 기술과 센서를 사용하여 토너 백의 위치를 실시간으로 모니터링합니다. 톤 백이 오프셋되면 장비는 위치 편차로 인한 포장 문제를 피하고 포장 공정의 안정성을 보장하기 위해 빠르게 조정할 수 있습니다.
