벨트 컨베이어의 배출은 모두가 우려하는 주제입니다. 이러한 현상이 발생하는 경우 그 원인도 다양합니다. 그러나 핵심은 여전히 일상적인 유지 관리 및 유지 작업을 강화하는 것입니다. 오늘은 편집자가 벨트 컨베이어의 배출 문제를 해결하는 방법을 소개하겠습니다.
1. 환승지점에서 하차
이송지점에서의 배출은 주로 배출호퍼, 가이드슈트 등에서 발생한다. 예를 들어 벨트컨베이어에 심한 과부하가 걸리면 컨베이어슈트의 PVC 스커트판이 손상되고, 가이드슈트의 PVC 스커트판이 너무 길고 벨트에서 멀어져 자재가 가이드슈트 밖으로 쏟아지는 원인이 된다. 이러한 상황은 운영 중 유지보수를 강화함으로써 해결될 수 있습니다.
2. 벨트의 오목한 부분이 매달릴 때 배출됩니다.
벨트의 오목한 부분의 곡률 반경이 작은 경우 벨트가 매달리게 됩니다. 이때 벨트는 홈통- 모양으로 변하는데, 일반적으로 홈통의 각도 감소로 인해 벨트가 홈통- 모양의 아이들러 그룹을 벗어났기 때문에 일부 재료가 빠지게 됩니다. 따라서 설비계획 단계에서는 오목부의 곡률반경을 최대한 크게 하는 것이 바람직하며, 이는 이러한 상황이 발생하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 예를 들어 이동식 기계식 선박 로더 및 스태커{5}}리클레이머에서 테일 카를 단축하기 위해 이 오목한 부분은 호 전환이 없는 간격으로 계획됩니다. 벨트 폭을 작은 여유로 선택하면 재료 유출이 발생할 가능성이 매우 높습니다.
3. 벨트컨베이어 이탈시 배출
벨트 컨베이어의 벨트가 이탈할 때 배출되는 것은 작동 중 두 모서리의 높이 변화로 인해 발생합니다. 한쪽은 높고 다른 쪽은 낮습니다. 재료가 아래쪽에서 쏟아져 나옵니다. 해결책은 벨트의 편차를 조정하는 것입니다.
결론적으로 벨트 컨베이어의 배출 문제도 비교적 일반적인 문제입니다. 다양한 장소의 방전에 대한 솔루션은 동일하지 않습니다.
