분말 봉투 성형 기계, 가스 팽창 문제 때 포장에 초미세 분말 은 어떻게 해결 합니까?
포장재의 초미세 분말은 다량의 가스 초경량 중력, 물 모양, 종래의 계량 포장 기계가 포장될 수 없는 것으로 나타난다.
초미세 분말의 포장 상태:
먼지가 크다
포장 가방 공간이 부족함
열악한 포장 정확도
포장 속도는 배터리 음극 재료, 음극 재료, 과염소칼륨, 코발트 테트옥사이드, 흑연 분말, 멸종 분말 등과 같은 일부 분말 재료가 느려집니다. 재료, 부동 재료 자체는 많은 수의 가스를 가지고 있으며, 재료 자체는 전체적으로 가상이며, 가방이나 포장 배럴의 과정에서 원활하게 할 수 없으며, 필수 배깅 공정이 아니라면 벌지 가방이나 찢어진 가방의 현상을 야기할 것이며, 이러한 상황을 피하기 위해 많은 기업이 강수량에 장기간 재료를 배치하기로 선택합니다. 그런 다음 포장합니다. 장기 강수량은 봉투를 채우지 않고, 가방을 확장하고, 가방을 깨는 문제를 해결할 수 있지만, 장시간이 걸리며, 포장 효율이 매우 낮고 인건비가 높다. 그것은 배를 열망 하는 기업에 대 한 매우 불편. 시장에 유통되는 대부분의 포장 기계에는 배기가스 배출 에너지가 없습니다. 이 상황을 어떻게 처리해야 합니까? 분말 탈가스, 측정 및 포장 작업을 공동으로 완료하기 위해 탈가싱 장치를 포장 기계와 결합할 필요가 있습니다.
초미세 분말 포장 기계는 또한 초미세 분말 포장계량에 사용되는 탈가스형 계량 포장 스케일로 알려져 있으며, 추가진공 음압 탈기 장치 및 방진 비행 메커니즘을 기반으로 수직 나선형 포장에 있으며, 주요 탈기 방법은 다음과 같습니다.
교반 된 사일로의 사전 탈기재료밀도를 증가시키고 가스 함량을 감소시킵니다.
수직 나선형 튜브 간 가스 음성 압력 필터 설계, 음압 진공 탈기 및 기계 배기 장치 (재료 압출의 나사 피치 크기)를 사용하여, 재료가 더 탈착되도록.
포장 과정에서 탈기 막대가 가방에 자동으로 삽입되어 다시 탈유합니다.
탈가스 를 마신 후, 가방은 자동으로 최종 탈가스를 위해 탈가스 스테이션에 그려집니다.
