초미세 분말을 포장할 때 가스 팽창 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
포장에 초미세 분말은 초경량, 물 모양, 종래의 계량 포장 기계의 가스 특정 중력의 많은 수에 나타날 것이다 포장 할 수 없습니다.
초미세 분말 포장 상태:
먼지가 크다
가방 공간이 부족함
열악한 포장 정확도
포장 속도는 배터리 음극 재료, 음극 재료, 과염소칼륨, 코발트 산화물, 흑연 분말, 멸종 분말 등과 같은 일부 분말 재료가 느려집니다. 재료, 부동 재료 자체는 많은 수의 가스를 가지고 있으며, 재료 자체는 전체적으로 가상이며, 가방이나 포장 배럴의 과정에서 원활하게 할 수 없으며, 필수 배깅 공정이 아니라면 벌지 가방이나 찢어진 가방의 현상을 야기할 것이며, 이러한 상황을 피하기 위해 많은 기업이 강수량에 장기간 재료를 배치하기로 선택합니다. 그런 다음 포장합니다. 오랜 시간 강수량은 봉투와 가방, 깨진 가방으로 채워질 수 없는 분말을 해결할 수 있지만, 시간의 소비가 길며 포장 효율이 매우 낮고 인건비가 높다. 상품을 배송하고자 하는 기업은 매우 불편합니다. 시장에 유통되는 대부분의 포장 기계에는 배기가스 배출 에너지가 없습니다. 이 상황을 어떻게 해야 할까요? 이를 위해서는 분말 탈기, 측정 및 포장 작업을 함께 완료하기 위해 포장 기계와 결합하는 탈기 장치가 필요합니다.
탈가스형 계량 및 포장 스케일이라고도 하는 초미세 분말 포장 기계는 초미세 분말의 계량 및 포장에 사용됩니다. 수직 나선형 포장을 기반으로 진공 음압 탈착 장치 및 방진 비행 메커니즘을 추가합니다. 주요 탈기 방법은 다음과 같습니다.
혼합 빈 사전 탈기, 재료의 벌크 밀도증가, 가스 함량이 감소되도록.
수직 나선형 튜브 샌드위치 가스 음성 압력 필터 설계, 음압 진공 탈기 및 기계적 배기 장치 (나선형 피치의 크기는 재료에 압출 효과가 있음)를 사용하여 재료가 더 탈착되도록합니다.
포장 과정에서 탈기 막대가 가방에 자동으로 삽입되어 다시 탈유합니다.
탈가스를 마신 후, 가방은 자동으로 탈가스 스테이션으로 당겨져 최종 탈유를 합니다.
