1. 마이크로 및 나노 분말 포장기 이중 속도 충전, 정확한 측정, 수입 전자 계량 시스템, 높은 포장 정확도.
2. 안정적인 성능, 간단한 조작, 쉬운 유지 보수, 높은 비용 성능. 성능은 이탈리아 및 대만 유사 장비보다 우수합니다.
3. 이중 밀봉, 완전히 환경 보호, 분말 재료가 누출되지 않고 가방에 달라 붙지 않으며 포장 후 가방 표면이 깨끗합니다.
4. 방폭 제어 시스템은 전도성 재료의 포장 요구 사항을 충족하도록 장착할 수 있습니다.
나노 분말 포장기는 쉽게 흐르지 않는 분말 재료의 작은 봉투(예: 분유, 두유 분말, 전분, 약 분말, 살충제 분말, 커피 분말, 향료 분말 등)의 자동 포장에 적합합니다. 포장 후 완제품의 모양은 3면 또는 4면이 밀봉된 납작한 백이지만, 히트 실러는 분말 포장기에 따라 다릅니다(참고: 3면 밀봉의 모양은 기존 제품이고 4면 밀봉의 모양 특별히 맞춤형 히트 실러 본체가 필요함). 가방 제작 시스템은 스텝 모터 세분 기술, 한자 디스플레이 컨트롤러, 온도를 제어하는 4 가지 방법, 열 밀봉 장치 안정적인 광전 감지 시스템, 자동 인쇄 배치 번호 또는 생산 날짜, 포장 제품의 쉬운 눈물 입, 스테핑으로 구동되는 계량 나사를 채택합니다. 모터는 높은 반복 정밀도를 얻을 수 있으며 생산은 모두 스테인레스 스틸 소재를 사용하고 부품 접촉 재료는 304 스테인레스 스틸을 채택합니다. 이 포장기는 제약 GMP의 요구 사항을 완전히 준수합니다.
1.ton 가방 포장 기계는 한 달에 한 번 부품을 정기적으로 확인하고 웜 기어, 웜, 윤활 블록 볼트, 베어링 및 기타 활성 부품이 유연한 회전 및 마모인지 확인하고 발견 된 결함은 강제로 사용하지 않고 제 시간에 수리해야합니다.
2. 톤 백 포장기는 산 및 기타 부식성 가스 순환 장소가 포함된 대기가 아닌 드라이 클린 실내 사용에 배치해야 합니다.
3. 기계를 사용하거나 정지할 때 회전 드럼을 분리하여 버킷에 남아 있는 분말을 청소하고 솔질한 후 다음 사용을 준비하기 위해 적절하게 포장해야 합니다.
4. 작업 중 드럼이 앞뒤로 움직일 때 전면 베어링 폰의 M10 나사를 적절한 위치로 조정하십시오. 기어 샤프트가 움직이면 베어링 프레임 뒤의 M10 나사를 적절한 위치로 조정하고 베어링 소리가 나지 않도록 간격을 조정하고 풀리를 손으로 돌리고 적절한 조임이 적절합니다. 너무 조이거나 너무 느슨하면 기계를 만들 수 있습니다. 손상될 수 있습니다.
5. 톤 백 포장기를 장기간 사용하지 않으면 기계 전체를 깨끗이 닦아야하며 기계의 매끄러운 표면은 방청유로 코팅하고 천으로 덮어야합니다.
