글로벌 규모의 포장 장비, 중국의 포장 기계 산업으로 수요 성장은 또한 기술 연구 및 개발 요구를 개선했으며 식품 보안, 식품 포장 기계에 대한 우리나라의 강조와 함께 모니터링 관리, 품질 및 성능의 초점이 되었습니다. 투자 환경이 개선됨에 따라 자동화 요구 사항의 기술도 그에 따라 증가합니다. 업계의 전반적인 품질은보다 완전한 디스플레이 및 개발이었습니다.
기계 산업의 포장 스케일 장비는 광범위하고 변화가 많습니다. 예를 들어 포장 용기 재료, 용량, 모양, 포장 조합 등에 따라 다양한 분야로 나눌 수 있습니다. 포장의 다양성으로 인해 기계 및 제어 시스템에 문제가 발생했으며 자동화 개발이 새롭게 시작되었습니다. 현재 기술 발전에서 포장 기계는 온라인 생산에 대한 수요가 있으며 각 개별 단위를 연속 생산 프로세스로 결합하고 온라인 물류를 줄이고 취급, 저장 소비의 중간 연결을 제거하여 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 과정에서 자동 관리 시스템의 모니터링 유틸리티를 최대한 활용하여 품질 데이터 및 에너지 소비 데이터뿐만 아니라 프로세스 개선 및 품질 추적 가능성에 대한 데이터를 실시간으로 분석할 수 있습니다. 지능형 제어를 달성하기 위해 전체 공장.
패키징 분야의 다양화는 또한 보다 유연한 생산 시스템의 지원을 필요로 합니다. 즉, 보다 유연한 공정 전환을 달성하기 위해 자동화 시스템이 요구되어 생산 분야가 빠르게 확장되었습니다. 절단에서 모션 제어 기술은 크기 및 압력 토크 출력 값, 기계적 조정을 조정할 수 있습니다. 채우기에서 시스템은 병 용량에 따라 채우기 프로세스를 자동으로 조정하고 작업 논리를 수정할 수 있습니다. 또한 실시간 통신 기술을 적용하면 각 모션 축 간의 관계를 빠르게 전환하고 온라인 프로세스 전환을 실현할 수 있습니다.
자동화 제어 기술은 생산 라인에서 지능형 제어를 구현할 수 있을 뿐만 아니라 통합 및 표준 작업의 안전성을 보장합니다. 나는 미래의 발전이 많은 최종 사용자를 투자하게 하여 포장 기계의 발전이 보다 효율적이고 경제적이며 첨단 기술이 되도록 할 것이라고 믿습니다.
