기계 전체 부하용 파우더 백 플라스틱 기계 베어링, 베어링 수명에 대한 좋은 윤활은 많은 관련이 있으며 기계의 수명과 가용성에 직접적인 영향을 미치며 윤활유에 대한 요구 사항은 깨끗하고 밀봉이 좋아야 하며 기계가 좋아야 합니다.'의 메인 오일 (1) 회전 베어링 (2) 롤 베어링 (3) 모든 기어 베어링, 슬라이딩 플레인 (4) 활동.
새로 설치한 바퀴는 헐거워지기 쉬우므로 자주 점검해야 합니다. 기계의 모든 부품이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 마모되기 쉬운 부품의 마모 정도를 확인하고 마모된 부품을 언제든지 교체하도록 주의하십시오. 모바일 장치의 섀시 평면을 놓고 재료 이동 베어링이 섀시에서 움직일 수 없을 때 기계가 파손되지 않도록 먼지 및 기타 물건이 없어야 심각한 사고가 발생합니다. 베어링 오일 온도 상승은 즉시 중지하여 원인을 확인하여 제거해야 합니다.
회전하는 기어가 작동할 때 충격음이 들리면 즉시 정지하고 확인하고 제거하십시오. 센터 피드: 재료가 임펠러 속도로 회전하는 피드 오프닝의 중심 내에서 호퍼로 떨어지고, 자유 낙하 후 첫 번째 반동이 재료의 다른 부분에 충격을 가한 다음 와류로 친다. 라인 석재(돌)의 챔버 월풀은 처짐 아래쪽으로 이동한 후 분쇄 공동의 상단으로 반동되어 임펠러 통로에서 방출되는 재료와 충돌하여 연속 재료 커튼을 형성하고 최종적으로 하부 토출구를 통해 배출합니다. . 고리형 폭포 공급을 동반한 중앙 공급: 재료가 호퍼에 들어간 다음 고리형 구멍을 통해 떨어지고 벌크 원뿔에 의해 두 조각으로 나뉩니다. 하나는 분류판을 통해 고속 회전 임펠러로 들어가고 다른 하나는 분류판 주위에서 떨어집니다. 임펠러 재료로 임펠러가 주입을 빠르게 가속 한 후 먼저 분말 콘 자유 낙하 충격으로 재료의 다른 부분을 분쇄 한 다음 라이닝 캐비티에 와전류 와전류가 가해지면 분쇄 캐비티의 상단으로 되돌려집니다. , 편향 하향 이동, 임펠러 통로 방출 재료 충격 후 연속 재료 커튼을 형성하고 마지막으로 하부 토출구 흡입.
