25kg 50kg 내화성 재료 포장 기계

DCS-FWZL 시리즈: 프리 유동 밸브 백 포장 기계-25kg 50kg 내화성 재료 포장 기계

1. 제품 설명:

이 시리즈 자동 포장 기계는 곡물, 쌀, 씨앗, 옥수수, 참깨, 비료 과립, 고무 과립, 플라스틱 입자, PP 입자, PE 입자, 무기 소금, 산업 염, 철 및 강철, 석탄, 광업, 건축 자재, 건설, 포트, 금속 입자, 공급 입자, 그리스, 설탕, 식품, 곡물, 화학 산업, 광 산업 및 기타 양립적 재료에 사용할 수 있습니다.

2. 기술적 인 매개 변수 : 25kg 50kg 내화 재료 포장 기계

l 포장 범위 : 10-50kg

l 포장 속도 : 2-4 가방 / 분 (포장 속도는 재료 기능 및 포장 가방에 따라 달라집니다.)

l 계량 정확도: ±0.2%

l 적용 전압: AC22OV-440V 50/60HZ 3단계 및 4개 선

(고객은 해당 지역의 전압 클래스와 주파수를 공급해야 합니다.)

l 항공 소스 요구 사항: 0.4-0.8MPa 건조 압축 공기멜라 멜 라 멜 무드 공기 소비: 0.2m³/min

l 적용 환경: 고도≤2000미터, 습도≤95% RH 비응도 이슬, 작동 온도:0°C~50°C, 저장 온도 : -20°C~70°C

3.작동 원리: 25kg 50kg 내화성 재료 포장 기계

DCS-FWZL 시리즈 패킹 머신은 중력없는 유동 방식을 채택합니다. 공압 제어 된 2 위치 공급 게이트는 빠르고 느린 공급 재료를 실현하는 데 사용됩니다. 충전 중량이 미리 설정된 값에 도달하면, 먹이 시스템이 실행 중지, 포장 가방은 수동으로 이륙, 따라서 단일 포장이 완료됩니다.

4. 25kg 50kg 내화 재료 포장 기계의 기계 기능

1. 모든 스테인레스 스틸 커버는 CCC 표준에 부합합니다.
2. 방해 및 방진 장치 장착
3. 내부 및 외부 가방의 교차 밀봉 끝에 는 오일 링 구멍이 있으며, 일반 오일은 기계가 윤활을 작동한다는 것을 보장하고 적절한 윤활은 고장율을 줄이고 기계의 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
4. 이 기계의 가장 큰 장점은 기계 내부의 급식 구조가 기존의 공급 형태를 넘어 스레드 및 태그의 속도를 크게 향상하여 스레드 및 사전 인쇄 속도를 약 98-99 %로 향상시킨다는 것입니다.
5. 최소 밀봉 온도 변화는 PID 온도를 사용하며, 공차는 ± 2%로 제어됩니다.
6.유럽 CE 인증을 획득했습니다.

5.FAQ: 25kg 50kg 내화성 재료 포장 기계

1. 엔지니어가 우리 공장에 얼마나 오래 도달할 수 있을까요?

기계가 공장에 도착한 후 1 주일 이내에.

2. 설치를 완료하는 데 몇 일이 있습니까?

우리는 15 일 이내에 설치 및 교육을 완료합니다.

3. 엔지니어에게 무엇을 청구해야 합니까?

엔지니어비자, 항공권, 호텔, 음식, 1인당 1일 급여 100USD 의 비용을 청구해야 합니다.

4. 기기의 보증 기간은 얼마입니까?

우리의 모든 기계는 완성 된 설치에서 시작, 1 년 보증을 가지고있다.

5. 1년 보증 기간 이후에 어떻게 할 수 있습니까?

우리는 또한 당신을 위해 서비스를 할 수 있습니다,하지만 당신은 우리의 기술자에 대한 급여 급여가 필요합니다 80USD / 일.

6. 보증 내에서 부품이 파손되면 어떻게 할 수 있습니까?

보증일기에는 무료 교체 부품을 명시합니다.

7. 엔지니어가 영어를 이해합니까?

우리의 엔지니어는 약간의 영어를 이해합니다. 우리의 모든 엔지니어는 5 년 이상의 기계 설치 경험을 가지고 있습니다. 또한 신체 언어를 사용하여 고객과 소통할 수 있습니다.

8. 우리 위치에서 엔지니어를 찾을 수 있도록 도와주시겠습니까?

물론 가능한 한 빨리 확인하고 알려드립니다.

9. 엔지니어가 떠난 후 기계 문제를 어떻게 해결할 수 있습니까?

일반적으로 설치를 마친 후에는 아무런 문제가 없습니다. 문제가 있는 경우 언제든지 영업에 문의할 수 있습니다. 우리의 엔지니어는 귀하의 설명에 따라 솔루션 비디오를 취할 것입니다.

10. 이러한 기계를 실행하려면 얼마나 많은 작업자가 필요합니까?

보통 두세 명이 괜찮습니다. 수동 급식인 경우 주로 생산 능력에 따라 더 많은 사람들이 필요합니다.

5. 포장 및 배송 : 25kg 50kg 내화 재료 포장 기계

내부 의 기계 포장은 플라스틱 필름이며 외부는 훈증 나무 케이스입니다. 푸다 나무 케이스는 바다에서 오랜 시간 배송을 견딜 수있을만큼 강하다. 그리고 방부제 필름이있는 기계는 바닷물이 기계에 들어가는 것을 막고 기계부식을 만들 수 있습니다.

보증에 대해:
1. 1 년 보증 이내, PUDA는 교체를위한 무료 부품을 제공 할 것입니다, 어떤 문제가 우리에게 속하는 경우 (고객이 지불 배달 비용)
2.기계에 오작동이 있는 경우. PUDA는 24 시간 이내에 문제를 해결하기 위해 최선을 다할 것입니다.

3.PUDA는 필요한 경우 현장에서 설치 및 유지 보수 서비스를 제공할 수 있습니다.

6.PUDA 서비스: 25kg 50kg 내화성 재료 포장 기계

친절한 알림: 이 모델이 귀하의 경우에 적합한지 확인할 수 있도록 다음 세부 정보를 제공하십시오.
1. 벌크 밀도 공기 함량 및 수분 함량과 같은 재료 세부 사항.
2. 가방 너비, 가방 길이 및 가방 높이
3. 포장 속도와 정밀도
4. 입을 벌리거나 밸브 백
5. 워크숍의 높이
추가 정보 (비디오, 사진, 기술 매개 변수 및 기타 모델) 필요, 저희에게 알려주시기 바랍니다.

7. 내화물질에 대한 정보

정의:

내화성이 1580°C 이하인 무기 비금속 재료의 클래스. 내화성은 내화 콘 샘플이 부하 없이 연화및 용융 없이 고온에 저항할 수 있는 섭씨 온도를 말합니다. 그러나 내화의 정의만이 내화 물질을 완전히 설명할 수 없으며 1580°C는 절대적이지 않습니다. 이제 물리적 및 화학적 특성으로 고온 환경에서 사용할 수 있는 모든 재료로 정의되어 내화 물질이라고 합니다. 내화 물질은 야금, 화학 산업, 석유, 기계 제조, 규산염, 전력 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며 야금 산업에서 가장 많이 사용되며 전체 생산량의 50 %에서 60 %를 차지합니다.

구조:

산성 내화는 주로 실리카로 구성되어 있으며 일반적으로 사용되는 실리카 벽돌과 점토 벽돌입니다. 실리카 벽돌은 94% 이상의 실리콘 산화물을 함유한 실리시스 제품입니다. 사용되는 원료는 실리카, 폐실리카 벽돌 등이며, 산슬래그 침식, 높은 하중 연화 온도, 반복 된 석화 후 수축 또는 약간의 팽창에 강한 저항; 그러나 알칼리성 슬래그에 의해 쉽게 부식되고 열 충격 저항이 떨어지다. 실리카 벽돌은 주로 콜라 오븐, 유리 용광로 및 산성 강철 용광로와 같은 열 장비에 사용됩니다. 점토 벽돌은 내화 점토를 주요 원료로 사용하며 30%에서 46%의 알루미나를 함유하고 있습니다. 그들은 산성 슬래그에 좋은 열 진동 저항과 내식성을 가진 약한 산성 내화 물질이며 널리 사용됩니다.

중성 내화는 주로 알루미나, 산화 크롬 또는 탄소로 구성됩니다. 95% 이상의 알루미나를 함유한 코룬덤 제품은 다양한 용도의 고품질 내화 소재입니다. 주요 구성 요소로 크롬 산화 크롬 벽돌은 강철 슬래그에 좋은 내식성을 가지고 있지만, 낮은 열 충격 저항과 고온 부하에서 낮은 변형 온도를 가지고있다. 탄소 내화 물질로는 탄소 벽돌, 흑연 제품 및 실리콘 카바이드 제품이 포함되며, 열 팽창 계수, 높은 열 전도도성, 좋은 열 충격 저항성, 고온 강도, 산, 알칼리 및 소금 부식, 특히 약한 산 및 알칼리에 대한 저항력이 있습니다. 좋은 저항, 금속과 슬래그에 의해 젖지 않고, 가벼운 무게. 그것은 널리 고온 용광로 라이닝 재료로 사용되며 석유 및 화학 산업을위한 오토 클레이브 라이닝으로도 사용됩니다.

알칼리성 내화는 주로 산화 마그네슘과 산화칼슘으로 구성되며, 마그네시아 벽돌은 일반적으로 사용됩니다. 80%-85% 이상의 마그네슘을 함유한 마그네슘 벽돌은 알칼리성 슬래그와 철슬래그에 대한 저항성이 뛰어나며 점토 벽돌과 실리카 벽돌보다 내화성이 높습니다. 주로 오픈 난로, 산소 분불 변환기, 전기 로, 비 철 금속 제련 장비 및 일부 고온 장비에 사용됩니다.

특별한 경우에 사용되는 내화 물질은 알루미늄 산화물, 란타늄 산화물, 산화물, 산화 칼슘, 산화칼륨 등고온 산화물 재료, 카바이드, 질화물, 실리시탈 및 황화물 과 같은 내화 화합물 재료 등을 포함합니다. 고온 복합 재료, 주로 금속 세라믹, 고온 무기 코팅 및 섬유 강화 세라믹.

자주 사용되는 내화는 AZS 벽돌, corundum 벽돌, 직접 결합 된 마그네시아 크롬 벽돌, 실리콘 초경 벽돌, 실리콘 질화물 접합 실리콘 초경 벽돌, 질리제, 실리시드, 황화물, 보도, 초화물 및 기타 비산화물 내화입니다. 산화칼슘, 산화크롬, 알루미늄 산화알루미늄, 산화마그네슘, 산화물 의 베릴륨 과 같은 내화 물질.

자주 사용되는 단열 내화 물질에는 분비성 제품, 석면 제품 및 단열 판이 포함됩니다.

자주 사용되는 모양이 없는 내화 물질로는 충전 재료, 난동 재료, 거터블, 플라스틱, 내화 진흙, 내화 총화 재, 내화 프로젝션 재료, 내화 코팅, 경량 내화 가산기, 총 진흙 등이 있습니다.

벌크 내화 (모양이 없는 내화): 모양이 없는 내화는 성형 및 발사 없이 직접 사용되는 합리적으로 등급이 매겨진 세분화된 세분화된 분말 재료 및 바인더로 구성된 내화 물질입니다. 일반적으로, 이 물질을 구성하는 세분화된 물질은 골재라고 하며, 분말 물질은 혼합물이라고 하며, 바인더는 시멘트라고 한다. 이러한 종류의 재료는 고정 된 모양이 없으며 슬러리, 페이스트 및 느슨한 모양으로 만들 수 있으므로 벌크 내화라고도합니다. 이러한 종류의 내화 물질은 관절없이 일체형 구조를 형성하는 데 사용할 수 있으므로 일체적 내화 물질이라고도 합니다.

모양이 없는 내화의 기본 구성은 세분화되고 분말화된 내화입니다. 그 요구 사항에 따라, 그것은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 이러한 내화 물질을 전체적으로 결합하기 위해 몇 가지 특수 한 경우를 제외하고, 바인더의 적절한 유형과 수량이 일반적으로 추가됩니다. 가소성을 향상시크거나 물 소비를 줄이기 위해 소량의 적합한 가소화 및 수질 감소제를 첨가할 수 있으며, 다른 특수 한 요구 사항을 충족하기 위해 소량의 다른 첨가제를 각각 첨가할 수 있습니다.

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